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振动盘的通常操作流程有以下几点


  一、将操控器振动盘接到220V电压上,假如指示灯不亮,则检查操控器外侧保险丝方位,保险丝是不是无缺。
  二、将操控器接到220电压上,调理调速旋转开关,是不是按指定方向旋转,调查振动盘的速度,渐渐变快,使振动盘出料速率到达客户要求的速度大于20%以上,如电压不稳定,则振动盘会呈现时快时慢的表象。 
  三、振动盘一次性放工件可按盘径巨细,如轰动盘中工件没有盖住底盘时,马上加料。  
  四、在轰动盘作业中假如呈现调速旋转开关旋转究竟,作业仍是走不动,请马上停机,检查底盘是不是有毛病。若底盘不走则大概有以下缘由形成: 
  1、弹簧片有开裂表象; 
  2、螺栓有有松动; 
  3、弹簧片需从头调理。 
  解决办法:  
  1、替换弹簧片即可; 
  2、拧紧螺栓即可;  
  3、调理弹簧片。 
  注:调理弹簧片的办法,各组弹簧片选其中任何一组,稍微松动一下螺栓,调查振动盘的速度是不是有改变,快则需将弹簧片换成薄的,慢则需将弹簧片换成厚的,依此办法可将轰动盘调理到所需速度之要求。  
  1、主动辅料桶,为节省仍辅料格外规划,可主动给振动盘辅料,其出料多或少可调整轰动开关的巨细。  
  2、光电开关,当感应到送料轨迹满料时会主动让振动盘停下,空料时振动盘再发动,空、满料时刻过厂指示灯亮起警示,可节约用电,延伸振动盘使用寿命。 
  3、给料操控开关,当感应到振动盘没料时,会主动让辅料桶下料给振动盘。 
  4、直线送料机,能够联接振动盘和机器轨迹的间隔,使下料更加畅道,不易卡料。
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